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| 有效期(qi)至長期有(you)效 | 最后更新(xin)2025-10-23 09:07 |
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Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度
Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度
Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度
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Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度，具有測量精準、響應快速等特點。
Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要應用于能源、化工、冶金等工業領域，用于燃燒過程優化、安全與環保監測等
工作原理：基于氧化鋯濃差電勢原理，氧化鋯管在高溫下是良好的氧離子導體。當鋯管兩邊氧含量不同時，會形成氧濃差電池，產生與氧濃差有關的電勢信號，通過測量該電勢來確定氧氣濃度。
技術參數：
電源：230VAC，50/60Hz（±10 - 15%），最大功率 50VA。
測量范圍：0 - 25% O?。
輸出信號：4 - 20mA。
分辨率：0.1%。
響應時間：T90＜10 秒。
工作溫度：探頭 0 - +800℃，高溫探頭主體可承受最高 600℃煙氣溫度。
外殼尺寸：210 x 110 x 120mm，防護等級 IP55。
中等壽命：大于 160,000 小時。
產品特點：
測量精準：具備自動校準功能，通過精密溫控確保氧電勢信號穩定，還有自動溫度補償功能，可消除環境溫度變化帶來的測量誤差，測量精度高。
安裝便捷：傳感器安裝在不銹鋼閥桿中，閥桿配有螺紋接頭，可固定在煙囪上，探頭通過 1 米長的電纜連接到外殼。
維護簡單：無需抽吸電路，能提高反饋時間、準確性，且易于維護。
性能穩定：由鋁鑄外殼制成，防護等級為 IP55，可在一定程度上防塵、防水，適應多種惡劣環境。
主要應用
鍋爐與加熱爐：在電力、鋼鐵等行業中，可安裝在鍋爐煙道處，監測煙氣氧含量，并將數據反饋至燃燒控制系統。通過動態調整空氣 / 燃料比，可提高燃燒效率，降低能耗。
玻璃熔窯：玻璃熔窯生產過程中，精確控制熔化區氧濃度可避免玻璃液過度氧化或還原，從而提升產品透光率等質量指標。
可燃氣體泄漏預警：在石化裝置等存在可燃氣體的環境中，氧化鋯探頭可監測封閉空間內氧濃度。當氧含量異常下降時，可能意味著有可燃氣體泄漏，會觸發報警，防止爆炸等危險事故發生。
尾氣排放合規：在垃圾焚燒廠等場所，探頭實時監測煙氣氧濃度，確保燃燒充分，使尾氣排放滿足相關環保標準，如歐盟 EN 1948 標準，減少污染物排放。
氧化反應調控：在一些涉及氧化反應的化工生產過程中，如乙烯氧化制環氧乙烷，氧化鋯探頭監測反應器出口氧濃度，可精準控制催化劑活性，避免過度氧化導致副產物增加，提高產品收率和質量。
惰性氣體保護：在鋰電池正極材料焙燒等需要惰性氣體保護的工序中，探頭監測氮氣等惰性氣體氛圍中的氧濃度，防止材料氧化降解，保障產品性能。
型號系列
TS236 氧化鋯探頭：電源為 230Vac，輸出 4÷20mA（0-25% O2）信號，測量范圍是 0-25%，分辨率達 0.1%，具備自動校準功能。其工作溫度為探頭 0/+800°C，標準探頭主體可承受最高 300°C 煙氣溫度，響應時間 T90＜10 秒，重復性為 1% 信號。該探頭采用鋁鑄外殼，傳感器安裝在不銹鋼閥桿中，可通過螺紋接頭固定在煙囪上，易于安裝。
TS237 氧化鋯探頭：其電源為 230VAC，50/60Hz（±10 - 15%），最大功率 50VA，測量范圍 0 - 25% O?，輸出 4 - 20mA 信號，分辨率 0.1%，響應時間 T90＜10 秒。探頭尺寸為 360×40mm，帶有 DN40 法蘭。與 TS236 相比，TS237 可承受更高的煙氣溫度，高溫探頭主體可承受最高 600℃煙氣溫度。
