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完成拋(pao)丸(wan)清(qing)理(li)的同時(shi)解決工件輸送環節

無(wu)錫途途懸(xuan)掛(gua)式清(qing)理機使(shi)用(yong)(yong)經(jing)濟(ji)﹒ 性(xing)能(neng)卓越,素以其在眾(zhong)多領域的(de)廣泛(fan) 應(ying)用(yong)(yong)而著(zhu)稱(cheng)、吊鉤的(de)采用(yong)(yong)使(shi)各種工件 均能(neng)獲得經(jing)濟(ji)﹒可靠的(de)清(qing)理,從小型工 件到超大型鑄件皆(jie)適用(yong)(yong)、除了應(ying)用(yong)(yong)廣泛(fan)之外,無(wu)錫途途的(de)懸(xuan) 掛(gua)式拋丸清(qing)理機還(huan)具(ju)有以下優勢。

應用領域不受限制

? 鑄(zhu)件(jian)清(qing)理﹒去芯及精拋(pao)，安括(kuo)易(yi)裂﹒ 忌磕碰的鑄(zhu)件(jian)

? 鍛件或硬化鋼(gang)零部件的除氧化皮

? 除銹﹒拉(la)毛與精整

? 拋(pao)丸強化

? 可用(yong)于重工行業(ye),設計緊湊堅固,使 用(yong)壽命長

? 清理(li)能力卓(zhuo)越﹒效率高

? 丸料消(xiao)耗小可(ke)靠的清潔和除塵

? 設備型號齊(qi)全 ,可(ke)是用于(yu)各種不同 產量﹒各種不同種類的工件

? 模塊(kuai)化設計(ji) , 易于整(zheng)合到現有的生 產流水線

? 采用(yong)高(gao)耐磨(mo)材料,使用(yong)壽命長(chang)

? 操作∶全﹒維(wei)護需求(qiu)少, 同時維(wei)修(xiu)方(fang) 便(易進入維(wei)修(xiu)區(qu),外置軸承,易于更 換易損件)

? 風選與磁選組合式分離器 ,砂丸(wan)分 離能力更高

設計與運行

獲得實際應用驗證的解決方案

基本系列不(bu)種尺寸的(de)拋丸室裝有(you)2個、3個、4個或更多的(de)拋丸器。根(gen)據(ju)工件的(de)尺寸及產量,可以將若干(gan)設備串(chuan)聯使用(yong)。工件輸送方式(shi)可分(fen)為往(wang)復式(shi)或貫(guan)通(tong)式(shi)。在(zai)清理大型工件時, 出入口可特殊設計。

設備部件

設備的(de)重要(yao)組(zu)件:

? 型(xing)鋼加強(qiang)、牢固(gu)焊接(jie)的拋丸室

? 重型拋丸器

? 振動輸送(song)機或螺(luo)旋給料機,與相關 的應用組(zu)合

? 丸(wan)料循環(huan)系統

? 丸(wan)料分離系統

? 懸(xuan)掛輸(shu)送(song)系統

正對拋(pao)丸器的(de)易(yi)損部位安裝(zhuang)有可更換 的(de)錳(meng)鋼(gang)內襯保護,根據需(xu)要,襯板材料 也可為強化工具鋼(gang)。表面獨特的(de)拋(pao)丸 器布置(zhi),保證了工件所(suo)有表面一次清 理干(gan)凈(jing),即(ji)使有內凹的(de)表面。

工件懸掛在吊鉤(gou)上,送(song)入拋丸(wan)(wan)區域內(nei)自(zi)轉或(huo)雙(shuang)自(zi)轉, 實現丸(wan)(wan)料從不同角度覆蓋工件, 以避免拋射死角。

懸掛輸送系統

懸掛輸送(song)系統:

簡單創新(xin)的拋丸解(jie)決方案

作為輸(shu)送設備,懸(xuan)掛(gua)系統不但提供了(le)最(zui)  佳的(de)(de)物(wu)流(liu)(liu)解決(jue)方案(an),并且節省了(le)可(ke)觀的(de)(de)  綜(zong)合成本。懸(xuan)掛(gua)系統不但是拋(pao)丸(wan)(wan)室(shi)(shi)內(nei)清  理的(de)(de)需求, 同(tong)時也(ye)解決(jue)了(le)上下料(liao)的(de)(de)問題。 軌道、開關和叉(cha)道的(de)(de)靈活配(pei)置,可(ke)以有  限的(de)(de)費(fei)用輕(qing)松實現物(wu)流(liu)(liu)路線的(de)(de)變更或  延長。吊(diao)鉤在(zai)拋(pao)丸(wan)(wan)室(shi)(shi)外部(bu)通過人(ren)工、叉(cha)車、行(xing)  車、升降葫蘆或機器人(ren)上料(liao),再(zai)進(jin)入拋(pao)  丸(wan)(wan)室(shi)(shi)一次性徹底清理工件的(de)(de)所有表面。

往復式或貫通(tong)式閉(bi)環軌道(dao)

通過驅(qu)動系統,釣鉤在拋丸區(qu)域內行走  并自(zi)(zi)轉。雙(shuang)向(xiang)自(zi)(zi)轉(順時(shi)針與逆時(shi)針)作  為一種附(fu)加選項。這種模式實現拋丸從  不同的角度覆蓋工(gong)件, 以避(bi)免拋射死(si)角。對(dui)于易碰傷的工(gong)件, 閉環軌道的使(shi)用可 以實現工(gong)件多次(ci)進(jin)出(chu)拋丸室,每次(ci)清(qing)理 特定(ding)的表面。

懸掛吊鉤系統

標準吊鉤系統(tong):吊鉤的設計(ji)、形(xing)式取決(jue)于工件特(te)點與 拋丸目的。可能(neng)有以下幾種形(xing)式∶

手動吊(diao)鉤(gou)(gou):對于單件重(zhong)量不超過2000公斤的小批量工件,可(ke)(ke)采(cai)用手動吊(diao)鉤(gou)(gou)。如需要,可(ke)(ke)配(pei)置電力驅動和升降機構 , 吊(diao)重(zhong)可(ke)(ke)達 20,000公斤(特殊設計甚至可(ke)(ke)30,000公斤)。

鏈條(tiao)驅動吊鉤(gou):鏈條(tiao)驅動式吊鉤(gou)系統具(ju)有很(hen)大的(de)(de)柔(rou)性, 它適(shi)合(he)于生產中小件的(de)(de)公司。? 積(ji)放鏈-帶(dai)有特別的(de)(de)軌道(dao)系統。單鉤(gou)的(de)(de)吊重可達10,000公斤。? 自動鏈-實現間歇或連(lian)續式的(de)(de)輸送(song),吊重可達10,000公斤。

電(dian)機驅(qu)動吊鉤(gou):電(dian)機驅(qu)動吊鉤(gou)適用于大(da)、中、小型工件。? 電(dian)機驅(qu)動時,最大(da)吊重大(da)10,000公斤。

行車及運輸系統

預編程驅動電機在其(qi)軌道上(shang)行(xing)(xing)走,上(shang)下料(liao)區(qu)域可根(gen)據現場情況(kuang)而定(ding)。工件的運(yun)動由安(an)裝(zhuang)在整個懸掛系統上(shang)的行(xing)(xing)程開關、限(xian)位開關等(deng)控制。

? 單(dan)軌(gui)行車(che)升降葫(hu)(hu)蘆(lu), 吊重可達50,000公斤。 ? 行車(che)配(pei)置(zhi)升降葫(hu)(hu)蘆(lu),用于無限大吊重。

拋丸器

拋丸器: 高效且精密

TTBM拋(pao)丸器(qi)以(yi)其大容量和最大 利用效(xiao)率著稱(cheng),有多種規格(ge)以(yi)滿(man)足客(ke) 戶不同的(de)需求(qiu),具有高度靈(ling)活性。由于(yu) 拋(pao)丸器(qi)可(ke)以(yi)反轉,其應用范(fan)圍得到了 很(hen)大程度的(de)擴展。

拋丸(wan)(wan)(wan)量可以在(zai)操作(zuo)面(mian)板上進行調整(zheng), 丸(wan)(wan)(wan)料經過機械預加(jia)速連續輸送到拋丸(wan)(wan)(wan) 器,這樣保證了(le)驅動(dong)電機能量的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)佳 利用。拋丸(wan)(wan)(wan)器加(jia)上其對拋射角度的(de)(de)(de)(de)(de)精 確(que)設(she)定,確(que)保了(le)工件清理的(de)(de)(de)(de)(de)準確(que)度。 高耐磨(mo)材(cai)料保證了(le)拋丸(wan)(wan)(wan)器最(zui)長的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用 壽命。獨特的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計使(shi)(shi)易損件更(geng)(geng)換(huan)更(geng)(geng)為 迅速而(er)簡(jian)單。

拋丸(wan)器的布置經(jing)(jing)過(guo)精心的設計,加上經(jing)(jing)過(guo)調整的拋射角(jiao)度(du),確保工件(jian)表面暴露在(zai)拋射熱區中(zhong)被清理。在(zai)拋丸(wan)工作區內的拋丸(wan)器部件(jian)均(jun)采(cai)用高(gao)耐磨(mo)材料以(yi)避免過(guo)度(du)磨(mo)損。

高效(xiao)清理

高效(xiao)的丸砂(sha)分(fen)離確(que)保完美(mei)的鑄件清理∶

丸(wan)料(liao)(liao)凈化與除塵工件的(de)(de)(de)清理依(yi)賴(lai)于清潔的(de)(de)(de)丸(wan)料(liao)(liao)∶被(bei)型砂(sha)、芯(xin)砂(sha) 以(yi)及氧化皮污染的(de)(de)(de)丸(wan)料(liao)(liao)將嚴重降(jiang)低拋丸(wan)機(ji)的(de)(de)(de) 清理能(neng)力。而且這會增加耐磨(mo)件的(de)(de)(de)磨(mo)損并損壞 工件。砂(sha),碎片,氧化皮以(yi)及其他小雜(za)(za)志顆(ke)粒(li)必(bi)須 被(bei)高(gao)效地與丸(wan)料(liao)(liao)分離(li)。考(kao)慮到(dao)生產類型及可能(neng) 的(de)(de)(de)雜(za)(za)質度(du),無(wu)錫途途提供的(de)(de)(de)分離(li)器可高(gao)效地 解(jie)決(jue)您的(de)(de)(de)問(wen)題∶

? 風選加磁(ci)選分(fen)離(li)器用以分(fen)離(li)高污(wu)染(ran)的丸料 (產(chan)生于拋丸清理、落砂及去芯(xin))。

? 風選(xuan)分(fen)離器用于其他應用

通過(guo)使(shi)用合適的(de)除塵器,生產過(guo)程中產生的(de)雜(za) 質可被完(wan)全分離。連續高效地除塵,丸砂分離,可 確保高效運行的(de)同時對環境負(fu)責。

特點與優勢

環保的工作場所，方(fang)便的設(she)備維護，安全的生產運行

在當今(jin)沉(chen)重的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作負(fu)荷條件下，較(jiao)長  的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)(wei)護(hu)周期和較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)(wei)護(hu)費用至關重  要。適(shi)當的(de)(de)(de)(de)(de)措施(shi)可(ke)(ke)保(bao)(bao)證(zheng)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)性  能和維(wei)(wei)(wei)護(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)便(bian)快捷。簡單(dan)而(er)有效的(de)(de)(de)(de)(de)  密封部(bu)(bu)件可(ke)(ke)防止丸(wan)料的(de)(de)(de)(de)(de)泄露。高(gao)效的(de)(de)(de)(de)(de)  除(chu)塵設(she)(she)備(bei)和閉環式(shi)丸(wan)料輸送系統可(ke)(ke)防  止設(she)(she)備(bei)運轉時的(de)(de)(de)(de)(de)污染環境。獨(du)特(te)的(de)(de)(de)(de)(de)機  械(xie)結構及方(fang)便(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)操作平(ping)(ping)臺有助于目視(shi)  檢查和獨(du)特(te)的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)結構及方(fang)便(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)操作  平(ping)(ping)臺有助于目視(shi)檢查和日(ri)常維(wei)(wei)(wei)護(hu)工(gong)作。 安(an)全部(bu)(bu)件保(bao)(bao)證(zheng)只(zhi)有設(she)(she)備(bei)關閉且拋(pao)丸(wan)器(qi)  停止旋轉之后才可(ke)(ke)以進入(ru)拋(pao)丸(wan)室(shi)。原(yuan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)易(yi)損件和零部(bu)(bu)件以及無錫途途的(de)(de)(de)(de)(de)售后服務是保(bao)(bao)證(zheng)拋(pao)丸(wan)清理(li)系統處(chu)于最佳運轉狀態(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)先決條件。

技術參數

回轉直徑 ? D   (毫(hao)米)     850 – 1800

吊鉤高度(du)    C    (毫米(mi))    1100 - 2200

拋(pao)丸器數量              2 / 3 / 4 模(mo)塊(kuai)化系統中擴展(zhan)

拋丸(wan)器功率      (千(qian)瓦(wa))     5.5 - 37

設備類型與其他技術參數(shu)則根據(ju)客戶(hu)要求提供。